ajoissa toimitusnopeus:> 99,5 %:n valmiin tuotteen tarkastus:> 99%.Väritulostus, monet näkökohdat olosuhteet vaikuttavat tulostuslaatuun, se ei ole helppo ylläpitää jopa 99% yli 99%. On myös monia vaikuttavia tekijöitä, kuten: painolaitteet, paperi, käytetty ympäristöystävällinen muste, tulostuslämpötila, operaatiokapteenin tekniset kyvyt ja niin edelleen, hyvä maine luodaan askel askeleelta.
Digitaalisessa 3c-pakkausten räätälöinnissa käytämme tuotemerkin paperilähdettä käyttämällä Saksaa, Japania ja muita paikkoja monien kehittyneiden painolaitteiden tuontiin. Tällä hetkellä painatus työpaja toiminta on pääasiassa vastuussa keskimääräinen palvelu kapteeni on yli 10 vuotta, rikas tekniikka ja kokemus.Kansainvälinen CYMK värinhallinta, 24 tuntia varmistaaksemme laatu-ja toimitusstandardit. Kuinka saavuttaa standardien laatu? Ensinnäkin meidän on muutettava määrän valvontaa, esimerkiksi seuraavat 9 laadunvalvontaa ovat huomion avainkohtia.
1. Ohut paperitulostus: ohuempaa paperia on vaikea tulostaa, alle 80 g on ohutta paperia, nämä paperit ovat helposti rypistyviä tulostuksessa, vaativat nopeutta, säädä painokoneen nopeus oikein tulostuksen aikana.
2. Paksu paperitulostus: yli 250 grammaa on kaikki tällä rivillä, joka on helppo offset tulostettaessa. Ns. paksumpi paperi, tulostettaessa ottaa hidas koneen toiminta, kun taas suuri imukone tulee myös säätää sopivaan ilman imumäärään, todellisen tilanteen mukaan sivuston virheenkorjaus.Kun paksu paperi painetaan, häviö painokoneen tila on suhteellisen suuri, joten käyttäjien on seurattava ja tarkkailtava sitä sekä käsiteltävä sitä oikein kulutuspaikan yksityiskohtien teorian mukaisesti, jotta vältytään tarpeettomista tappioista.
3. Tulostuksen virheenkorjaus: operaattori on kriittinen, toimia huolellisesti varmistaakseen pahvin tasapainon, ja asettelun valmistus, kokoonpano ja korjaus ovat myös avainasemassa. asettelun sijainti on hyvä, ja yritä täyttää ja täyttää kaikki painatuksen osa-alueet.
4. painomuste: painokoneen nopeus nopealla, muste ei kuivu plus painatus raskas kerääminen, mikä aiheuttaa painomusteen luonnollisen replikoinnin, tunkeutumisen, varjon, päällepainatusilmiön, liukuva tulostus muodostaa myös liukuvan tulostusilmiön, vedä tulostusilmiö on vakavampi, yllä olevat tulokset ovat erittäin harvinaisia, myös helppo käsitellä, voidaan välttää.
5. Huono selkeys: tee valmispainatus ennen tulostamista, kaikki tulee valmistaa, kuten: painomateriaalit, tarkistaa kaikenlaiset painokoneen tiedot, mustetelan mustekerroksen käsittely, telan liikepaine, painokoneen nopeus jne. Aborortin synkronointi digitaalisen 3c-pakkaustulosteen laadun varmistamiseksi.
6. Tulostuksen intensiteetti: painokone välttää erittäin paksun paperin tulostuksen ja täyden tulostuksen, mikä ei ole helppo hallita painokoneen menetystä, ihanteellinen tulostamiseen yli 350 gramman paperilla, monet painotehtaat eivät ole valmiita ottaa vastaan tilauksia, eikä täyttä painatusta ole todellakaan helppo hallita. Tiedämme, että albumia painettaessa aaltopahvi siirtyy painokoneen kautta uraosaan, siirtoprosessin telapaineen jälkeen sen fyysiset ominaisuudet muuttuvat. vaihtelevasti vaikuttaen digitaalisen 3c-pakkauksen lujuuteen, joten tällaisessa tulostuksessa on ryhdyttävä toimintaprosessiin luotettaviin toimiin kielteisten vaikutusten ja vaikutusten lievittämiseksi.
7. Värinkorjaus: erä ilman kromia, painomuste vaatii väritunnelin, kuvan kirkkaan valon laadun, mutta nämä tulokset ja paperin laatu, korkealaatuinen paperitulostuskuva kirkkaampaa valoa, ja muste sisältää painokemiallisia komponentteja, sillä on erilainen kemiallinen vaste eri ympäristöissä, kuten kosteudessa, lämpötilaerossa, korkeassa paineessa, joten se aiheuttaa myös epänormaaleja muutoksia, muista.
8. Pre-print trial edition: eli ennen muodollista painatusta, tärkeä tilaus, tavalliset yritykset tai valmistajat tekevät suoraan yhteistyötä värinsovitusversion kanssa, muuten operaattoreiden on otettava painoversio vakiovärien yhteensovittamiseen. Monien korjausten jälkeen vahvistus- ja painoversiota ei ole taipuvainen muodollisesti painamaan.
9. Kun työjärjestys: kuorma, kalvo, sisennys, kynnet tulisi kiinnittää huomiota, kaikki jälkeen jotta työ on erittäin tärkeää, voidaan kuvitella, tämä hou mutta vaikuttaa yleisesti, myös sanoa vaikka työskentelet edessä hyvin, takana varovainen aiheuttaa yksipuolinen työ on turhaa, joten digitaalinen 3c pakkaus räätälöity tulostus jokainen prosessi tulee suorittaa yksityiskohtaisesti.