Ⅰ. Asiakasasiakirjan kuitti ja ennakko{1}}tuotantovahvistus
Asiakas toimittaa suoraan suunnittelutiedostot, meis{0}}leikatut tiedostot, viimeistelytiedot ja mittapiirustukset lahjarasiapakkauksiin. Tehdas tarkistaa kuviot, tekstit, stanssauslinjat, viimeistelyasennot ja väritarkkuuden. Samaan aikaan se vahvistaa paperityypin, laatikon rakenteen, tuotantomäärän ja toimituspäivän. Asiakirjavirheiden, mittapoikkeamien ja mahdollisten painoriskien tarkastuksen ja korjaamisen jälkeen tuotantotiedostot lopullisesti varmistetaan ja valmistusaikataulu sovitaan.
Ⅱ. Raaka-aineen valinta ja tarkkuusleikkaus
Laji- ja rakennevaatimusten mukaan valitaan raaka-aineet, kuten valkoinen pahvi, paksu harmaa kartonki ja erikoistaidepaperi. Taittomittojen perusteella ammattileikkauskoneet leikkaavat materiaalit tarkasti painopaperiin ja harmaaseen kartonkipohjaan. Purseet ja reunavauriot leikataan, jotta varmistetaan yhtenäiset koot ja siistit materiaalit tuotannon jatkotoimenpiteitä varten.
Ⅲ. Taittolevyjen valmistus ja painotuotanto
Asiakkaan vahvistamat tiedostot asetetaan tuotantoa varten paperimateriaalien säästämiseksi. Sitten suoritetaan neli-värioffsetpainatus tai spottiväripainatus. Rekisteröintitarkkuutta, musteen sävyä ja värien toistoa säädetään jatkuvasti alkuperäisen suunnittelun kuvioiden, logojen ja taustavärien uskolliseksi palauttamiseksi. Tulostuksen jälkeen arkit pinotaan siististi, jotta ne kuivuvat luonnollisesti, jotta vältetään musteen tahriintuminen, tarttuminen ja värien haalistuminen.
Ⅳ. Post-tulostuksen erikoisviimeistely
Täydellisen kuivumisen jälkeen pintapaperille tehdään räätälöity viimeistely tarpeen mukaan: matta/kiiltävä laminointi, osittainen UV-pinnoitus, kulta- ja hopealeimaus, kohokuviointi/kohomaalaus, käänteinen mattaviimeistely ja paljon muuta. Laitteet suorittavat tarkan paikannuskäsittelyn ilman siirtymää ja selkeitä reunoja. Nämä prosessit parantavat paperin rakennetta ja laatua samalla kun ne parantavat paperin kulutuskestävyyttä, vedenkestävyyttä ja naarmuuntumista.
Ⅴ. Laminointi, stanssaus-leikkaus ja rypytys
Harmaa levy leikataan ensin rakenneosiin, mukaan lukien kansi, runko ja pohja. Ympäristöystävällistä liimaa käytetään painetun ja viimeistellyn kasvopaperin tasaiseen laminointiin harmaalle kartongille, jossa on siisti reunataitto. Pinnalla ei ole kuplia ja ryppyjä, ja kulmat siistit. Täydellisen kuivumisen jälkeen materiaalit lähetetään stanssaus-leikkauskoneille räätälöityä ääriviivojen leikkaamista ja taittamista varten. Ylimääräiset jätteet poistetaan tasaisten leikkausten ja ryppyjen takaamiseksi, jolloin se on helppo taittaa ja koota vakiomuotoon lahjapakkauksille.
Ⅵ. Laatikon liimaus ja lopullinen muotoilu
Jokainen osa taitetaan taiteviivoja pitkin ja liimataan sitten automaattisella kansiliimauksella tai manuaalisella pisteliimauksella kokonaisrakenteen mukaan. Liiman annostelu ja liimausasennot ovat hyvin hallittuja, jotta vältetään ylivuoto tai riittämätön tarttuvuus. Valmiit laatikot sijoitetaan paikallaan vakauttamista varten, jotta ne pitävät oikeat-kulmat, jäykkä rakenne, sujuva avautuminen ja sulkeminen ilman liimanpoistoa tai muodonmuutoksia.
Ⅶ. Lopullinen laaduntarkastus ja pakkaustoimitus
Jokainen valmis yksikkö tarkastetaan yksitellen tulostuksen väripoikkeamien, viimeistelyvirheiden, laminointikuplien, kulmavaurioiden, liimanpoiston ja muodonmuutosten varalta. Vialliset tuotteet eliminoidaan. Hyväksytyt tuotteet pinotaan siististi, kääritään pölynkestävällä-kalvolla, pakataan vakiomääriin, merkitään ja varastoidaan varastoon odottamaan toimitusta laadukkaana lahjapakkauksena.