Hyödykkeiden ulkoinen mielikuva on tulossa yhä tärkeämmäksi kovassa markkinakilpailussa. Värilaatikoista on tullut erinomainen valinta hyödykkeiden ulkoisen kuvan pakkaamiseen niiden huippuluokan, hienon ja kauniin ulkonäön ansiosta. Värilaatikko ei ole vain kevyt, helppo kuljettaa, laaja valikoima raaka-aineita, mutta sillä on myös erinomainen ympäristönsuojelu. Nyt'puhutaan musteen siirron vaikutuksesta tulostukseen värilaatikkotulostuksessa?
Tulostusprosessi on itse asiassa musteen siirtoprosessi. Yleisesti ottaen offsetpainon musteen siirtonopeus on suhteellisen alhainen, noin 38 %. Kun painolevy on värjätty peitolla, musteen siirtonopeus on noin 50 %, ja kun peitto koskettaa paperia, musteen siirtonopeus on noin 76 %. Siksi on erittäin tärkeää hallita musteen siirtonopeutta. Musteen soveltuvuus, musteen tasapaino, painolevy, peiton suorituskyky, paperi, painokone jne. vaikuttavat kaikki musteen siirtoon.
Musteen suorituskyvyn vaikutus musteen siirtoon
Muste, jolla on alhainen viskositeetti ja korkea juoksevuus, on helppo siirtää ja sillä on korkea siirtonopeus; korkean viskositeetin ja alhaisen juoksevuuden omaavalla musteella on alhainen siirtonopeus. Musteen siirtonopeuden lisäämiseksi musteen viskositeettia ja juoksevuutta on säädettävä. Musteen suorituskyky muuttuu myös ympäristön muutosten myötä. Kun lämpötila on korkea, musteen viskositeetti on alhaisempi, ja kun lämpötila on alhainen, musteen viskositeetti on korkeampi. Varsinaisessa tuotannossa tulee valita eri malleja, tyyppejä ja erilaisia kuivausmenetelmiä olevia musteita todellisen tilanteen mukaan. Lisäksi sopivan määrän lakkaa lisäämällä musteeseen voidaan säätää musteen suorituskykyä, mikä auttaa hallitsemaan pisteiden lisääntymistä ja parantamaan musteen siirtonopeutta.
Yleisen suorituskyvyn vaikutus musteen siirtoon
Peitolla tulee olla hyvät musteen imeytymis- ja musteensiirto-ominaisuudet sekä öljynkestävyys, haponkestävyys, alkalinkestävyys ja hyvä elastisuus. Jos peittoa ei puhdisteta perusteellisesti painatuksen jälkeen, nukkaan jäänyt muste kovettaa hitaasti sidekalvoa, mikä vaurioittaa kumipinnan nukkamaista rakennetta, mikä vaikuttaa suoraan peiton musteen vastaanottoasteeseen ja vähentää siten musteen määrää. peiton siirtonopeus. Siksi peitto on pestävä perusteellisesti tulostuksen jälkeen. Jos seisokkiaika on suhteellisen pitkä, peiton pintaan voidaan hieroa kerros hohkakivijauhetta, jotta peiton pinnalla säilyy alkuperäinen pörröinen rakenne ja varmistetaan, että peitossa on hyvä musteen imeytyminen ja musteen siirto.
Lisäksi painopaineella tarkoitetaan painolevysylinterin ja peittosylinterin sekä peittosylinterin ja painamissylinterin välistä vuorovaikutusvoimaa. Se on musteen siirron välttämätön edellytys.