Painoprosessin aikana muste voi tuottaa suuren määrän kuplia. Nämä kuplat kiinnittyvät painolevyn sylinteriin, jolloin osa kuvion pisteistä katoaa ja painotuotteeseen tulee valkoisia pisteitä. Joten miksi musteessa on kuplia? Kuinka välttää tämä tilanne? Ensinnäkin meidän on ymmärrettävä tämän tilanteen syyt.
1. Painomusteen pintajännitys on suhteellisen vahva, mihin vaikuttavat suuresti musteessa käytetty hartsi ja liuotin. Joskus musteen viskositeetti on suuri, ja siitä on helppo muodostaa kuplia.
2. Mustesäiliö tai kiertolaite on viallinen. Suuri määrä kuplia johtuu huonosta musteen virtauksesta mustesäiliössä tai kiertopumpussa. Kun mustepumppua käytetään musteen kierrättämiseen, muste virtaa mustesäiliöstä kiertosäiliöön. Painolevysylinterin pudotuksen ja sekoittamisen vuoksi painolevysylinterin käydessä suurella nopeudella painomusteeseen muodostuu ilmakuplia.
3. Tulostuskoneessa, jossa on suora musteensyöttö, magneettinen sekoitussauva taipuu ja hyppää mustesäiliössä aiheuttaen ilmakuplia.
4. Lisää sopiva määrä vaahdonestoainetta. Vaikka vaahdonestoaine onkin olemassa, liiallinen määrä vaikuttaa huonosti musteen ominaisuuksiin, väärä käyttö aiheuttaa kuplia, joten sitä ei pitäisi käyttää enempää.