Useimmat käärepaperilaatikot eivät vaadi laminointia.
käärittävä pahvilaatikko, kuten pikapahvipakkaus, logistiikan liikevaihdon käärepahvilaatikko ja verkkokaupan lähetyspakkauspahvilaatikko, ovat markkinoiden yleisimmät käärepaperilaatikot. Tällaisten käärittyjen pahvilaatikoiden perusvaatimukset ovat kuormitus-, kulutuskestävyys ja alhainen hinta. Käytetyn kartongin pintapaperin neliömassa on 120g-200g ja sen jäykkyys riittää tukemaan aallotettua rakennetta ilman pintapaperin romahtamis- tai muodonmuutosongelmaa, mikä täyttää täysin kuljetustarpeet.
Tällaisten käärepahvilaatikoiden tulostusvaatimukset ovat myös hyvin yksinkertaiset, enimmäkseen tulostetaan tuotemerkkilogoja, vastaanottajien osoitteita, kuljetusvaroituskylttejä ja muuta sisältöä, joka voidaan täydentää fleksopainatuksella ilman herkempää värien palauttamista tai tekstuurin parantamista, joten laminoinnista tulee tarpeeton vaihe; Lisäksi laminointi nostaa yhden kääreen pahvilaatikon hintaa 0,1-0,3 yuania. Kymmenien tuhansien tai jopa satojen tuhansien tilausmäärän kokonaiskustannukset nousevat tuhansilla juanilla. Siksi tällaisten käärepahvilaatikoiden tuotantoprosessissa, aaltopahvin tuotannosta, stanssauksesta laatikoiden liimaamiseen ja pakkaamiseen, koko prosessin aikana ei ole laminointilinkkiä.
Vain keski---korkea--kääreinen pahvilaatikko vaatii laminoinnin.
Keski---korkealaatuisilla-kääreillä varustetuilla pahvilaatikoilla, kuten korkealaatuisilla-kosmetiikkapakkauksilla, luksustavaroiden kuljetuspakkauspahvilaatikoilla ja tuotemerkin-rajoitetuilla hyödykepakkauksilla käärivillä pahvilaatikoilla on esteettiset ja tuotemerkin rakenteelliset perusvaatimukset. He käyttävät yleensä hienoja aallotuksia, kuten E-flute ja F-flute, joiden aallotuskorkeus on vain 1,1–2,0 mm. Tällaisissa hienoissa aallotuksissa on riittävä tuki ja ne ovat ohuempia, mikä tekee valmistetusta käärepahvilaatikosta herkemmän. Jos pintapaperina kuitenkin käytetään tavallista kartonkia, aallotusjäljet näkyvät selvästi pintapaperin läpi, jolloin pinta näyttää epätasaiselta ja vähentää käärepahvilaatikon herkkyyttä.
Laminoinnin jälkeen käärepahvilaatikon pinnasta tulee sileä ja tasainen, mikä ei voi peittää vain aallotettuja jälkiä, vaan suorittaa myös herkempiä painoprosesseja, kuten kuumaleimausta, hopealeimausta, paikallista UV-sädettä ja kohokuviointia. Myös painatuksen värien palautus on korkeampi, mikä voi palauttaa täydellisesti tuotemerkin ainutlaatuisen värisävyn. Samalla myös pintapaperin naarmuuntumisenkestävyys paranee, eikä se naarmuunnu helposti kuljetuksen aikana, mikä voi säilyttää käärepahvilaatikon ulkonäön.